segunda-feira, 14 de março de 2016

PISOS DE CONCRETO UNISTEIN







Funcionamento

Os nomes podem ser diferentes, mas a composição dos pisos intertravados é a mesma: blocos pré-fabricados de concreto. O material substitui o paralelepípedo e é muito utilizado em projetos de espaços públicos, como praças, calçadas, ciclovias, garagens, etc.
São muitos os benefícios do revestimento, que possui propriedades antiderrapantes, ideais para cadeirantes e deficientes visuais.
A sustentabilidade é outro ponto forte dos pisos intertravados. Apontados como redutores dos efeitos negativos da urbanização por suas características de infiltração da água, eles evitam a impermeabilização do solo e previnem grandes problemas nas cidades, como enchentes


Instalação

Como o próprio nome já diz, os pisos intertravados “travam” entre si como um quebra-cabeça, unidos por areia fina.
A instalação é relativamente fácil e dispensa armadura. A mão-de-obra não precisa ser altamente especializada, mas é importante verificar outras obras que o profissional contratado tenha feito como referência.
No mais, os pisos intertravados não deixam marcas e permitem o reaproveitamento das peças, sem precisar de tempo de cura.
Confira o passo-a-passo:
1. Instalação das contenções laterais, para os blocos não deslizarem;
2. Nivelamento e compactação da base com brita graduada simples ou bica corrida, que são grãos de pedras;
3. Nivelamento da areia de assentamento;
4. Colocação das peças, alinhamento, cortes e ajustes;
5. Ajustes, espalhamento e rejunte com areia;
6. Compactação final;

segunda-feira, 1 de fevereiro de 2016

PISOS DE CONCRETO ESTREADO

                                             
                           

                                                                                                                
                                              




PISOS DE CONCRETO COPACABANA

                                                                              
 

PISOS DE CONCRETO RÚSTICO

                                      






PISOS DE CONCRETO QUADRADO

                                                                                                                             
                                             


          
  

PISOS DE CONCRETO TRABALHADO






   



 



MEIO FIO E MEIO FIO JARDIM






PISOS DE CONCRETO HOLANDÊS

                          

 

Funcionamento

Os nomes podem ser diferentes, mas a composição dos pisos intertravados é a mesma: blocos pré-fabricados de concreto. O material substitui o paralelepípedo e é muito utilizado em projetos de espaços públicos, como praças, calçadas, ciclovias, garagens, etc.
São muitos os benefícios do revestimento, que possui propriedades antiderrapantes, ideais para cadeirantes e deficientes visuais.
A sustentabilidade é outro ponto forte dos pisos intertravados. Apontados como redutores dos efeitos negativos da urbanização por suas características de infiltração da água, eles evitam a impermeabilização do solo e previnem grandes problemas nas cidades, como enchentes


Instalação

Como o próprio nome já diz, os pisos intertravados “travam” entre si como um quebra-cabeça, unidos por areia fina.
A instalação é relativamente fácil e dispensa armadura. A mão-de-obra não precisa ser altamente especializada, mas é importante verificar outras obras que o profissional contratado tenha feito como referência.
No mais, os pisos intertravados não deixam marcas e permitem o reaproveitamento das peças, sem precisar de tempo de cura.
Confira o passo-a-passo:
1. Instalação das contenções laterais, para os blocos não deslizarem;
2. Nivelamento e compactação da base com brita graduada simples ou bica corrida, que são grãos de pedras;
3. Nivelamento da areia de assentamento;
4. Colocação das peças, alinhamento, cortes e ajustes;
5. Ajustes, espalhamento e rejunte com areia;
6. Compactação final;



blocos de concreto para CANALETAS




Canaletas / Bloco Jota e compensadores– permitem a execução de vergas, contra-vergas, vigas, apoio de lajes, entre outras nas obras de alvenaria estrutural o meio bloco permitem o fechamento de modulações de alvenaria Blocos Stones

BLOCOS DE CONCRETO ESTRUTURAIS





O bloco de concreto é um componente industrializado, produzido em máquinas que vibram e prensam, podendo ser fabricados com uma vasta variedade de composições. Por serem moldados em fôrmas de aço, possuem precisão dimensional que confere facilidade na execução da alvenaria. Suas características e desempenho dependem do equipamento, da qualidade dos materiais empregados e da sua proporção adequada.
Os blocos de concreto normalizados possuem formato e dimensões padronizadas, que proporcionam um sistema construtivo limpo, prático, rápido, econômico e eficiente. Além disso, o material concreto possui um módulo de elasticidade similar ao da junta de argamassa, aproximando a resistência da alvenaria à do bloco.



Além dos aspectos técnicos, os blocos de concreto apresentam outras vantagens:
  • Podem ser produzidos em resistências características variadas, em função da necessidade estrutural das edificações.
  • Podem ser produzidos com diferentes formas, cores e texturas.
  • Possuem vazados de grandes dimensões que permitem a passagem de tubulações elétricas e, em alguns casos, sanitárias. Estes vazados também podem ser preenchidos com graute (microconcreto) para a execução de cintas de amarração, vergas ou quando se deseja aumentar a resistência da alvenaria à compressão.
  • Por serem produzidos a partir da mistura de cimento, agregados miúdos e graúdos, estão disponíveis em praticamente todas as cidades de médio e grande porte do País.
  • Apresentam baixíssima variação de dimensões, que são modulares, evitando desperdícios por quebras em obra e diminuindo substancialmente as espessuras dos revestimentos aplicados.


dicas de manutenção para pisos de concreto

Bloquetes, pavimentos drenantes, pavers… Há muitos nomes para os pisos intertravados de concreto, revestimentos cada vez mais populares em projetos de arquitetura e engenharia. Mas como utilizá-los? Quanto custam? Há necessidade de mão-de-obra especializada?
Para esclarecer estas e outras dúvidas, a Pisos Lego fez um guia completo sobre o material, contando com funcionamento, instalação, cuidados necessários, preços e muito mais. Confira:

Funcionamento

Os nomes podem ser diferentes, mas a composição dos pisos intertravados é a mesma: blocos pré-fabricados de concreto. O material substitui o paralelepípedo e é muito utilizado em projetos de espaços públicos, como praças, calçadas, ciclovias, garagens, etc.
São muitos os benefícios do revestimento, que possui propriedades antiderrapantes, ideais para cadeirantes e deficientes visuais.
A sustentabilidade é outro ponto forte dos pisos intertravados. Apontados como redutores dos efeitos negativos da urbanização por suas características de infiltração da água, eles evitam a impermeabilização do solo e previnem grandes problemas nas cidades, como enchentes.


Instalação

Como o próprio nome já diz, os pisos intertravados “travam” entre si como um quebra-cabeça, unidos por areia fina.
A instalação é relativamente fácil e dispensa armadura. A mão-de-obra não precisa ser altamente especializada, mas é importante verificar outras obras que o profissional contratado tenha feito como referência.
No mais, os pisos intertravados não deixam marcas e permitem o reaproveitamento das peças, sem precisar de tempo de cura.
Confira o passo-a-passo:
1. Instalação das contenções laterais, para os blocos não deslizarem;
2. Nivelamento e compactação da base com brita graduada simples ou bica corrida, que são grãos de pedras;
3. Nivelamento da areia de assentamento;
4. Colocação das peças, alinhamento, cortes e ajustes;
5. Ajustes, espalhamento e rejunte com areia;
6. Compactação final;
7. Limpeza.
Pronto. Seu piso está pronto para o tráfego e não precisará ser quebrado caso haja necessidade de obras de manutenção e infraestrutura, resultando em resíduos sólidos e insumos quase nulos na recomposição.


Cuidados

Arquitetos e engenheiros que lidam com pisos intertravados devem ter em mente o tamanho e espessura das peças de concreto adequadas para o projeto. Essa é dica é essencial porque os profissionais devem considerar a carga máxima a ser suportada pelo piso, sem afundar ou quebrar.
Veja algumas recomendações:
Resistência à compressão:  fpk > 35 MPa.
Espessura das peças de concreto (PCA – 1984):
60 mm para tráfego leve, de pedestres;
80 mm para tráfego de veículos comerciais e outros veículos pesados;
100 mm ou 120 mm para situações de tráfego muito pesado;
Saiba mais ao acessar as normas técnicas NBR 9781 – Peças de Concreto para Pavimentação – Especificação e NBR 9780 – Peças de Concreto para Pavimentação.
A ABCP (Associação Brasileira de Cimento Portland) também disponibilizou uma cartilha para profissionais acerca do piso intertravado de concreto simples e intertravado permeável. Acesse aqui.
Outro cuidado deve ser tomado na limpeza do piso, principalmente se feito com máquinas de hidrojateamento. Um jato muito forte pode danificar o rejunte de areia e soltar os blocos.

Paginação

Os blocos de concreto estão disponíveis em vários formatos: hexagonais, quadriculares,retangulares, entre muitos outros, que fazem do assentamento uma tarefa criativa.
No entanto, alguns especialistas recomendam que a paginação ocorra no formato de “espinha de peixe” para garantir a durabilidade do piso.
Assim, reunimos este e vários outros modelos de paginação na galeria desse post, que também podem ser úteis na aplicação de azulejos e demais revestimentos.


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